Миниатюризация электронных устройств давно воспринимается потребителями как должное. Между тем, производителям приходится проявлять чудеса инженерной мысли, чтобы уменьшить на доли миллиметра толщину смартфона или сделать планшет еще на несколько граммов легче. Иллюстрацией того, до какого уровня дошел прогресс в такой, на первый взгляд, простой вещи, как печатная плата, дает сообщение, опубликованное на сайте Panasonic.

Специалистами этой японской компании разработана технология серийного выпуска печатных плат на основе стеклопластика, толщина которых на 30% меньше, чем толщина плат, выпускаемых сейчас. Говоря более конкретно, толщина восьмислойной платы равна 0,37 мм (уточним, не одного слоя, а всей платы).

Основой платы из эпоксидной смолы со стекловолоконным армированием является полиимидная пленка. Особенностью платы является возможность произвольного размещения переходных отверстий, связывающих между собой отдельные слои. Производитель называет платы такого типа ALIVH-F (Any Layer Interstitial Via Hole).

Одновременно с уменьшением толщины удалось уменьшить массу на 35% (сравнение производится с платами предыдущего поколения ALIVH-G), диаметр переходных отверстий - со 130 до 100 мкм, диаметр контактных площадок - с 220 до 200 мкм, а ширину дорожек и интервалов между ними - с 50 до 30 мкм. В результате заметно повысилась допустимая плотность компоновки компонентов на плате.

Основными областями применения разработки названы мобильные устройства, включая смартфоны и планшеты, где счет идет на доли миллиметров и высвободившееся пространство может быть занято, например, под увеличение емкости батареи.

Отгрузку ознакомительных образцов плат ALIVH-F компания обещает начать в июне, а серийный выпуск - в декабре этого года.

Источник: Panasonic